近年來環(huán)境問題形勢嚴(yán)峻，治理環(huán)境刻不容緩。在鍋爐行業(yè)，國家隨著能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)升級，政府在大力推廣天然氣等清潔能源的使用，燃?xì)忮仩t低氮排放成為了新時(shí)代的新要求。國內(nèi)幾家大的鍋爐企業(yè)也相推出了的越來越多的低氮燃燒鍋爐產(chǎn)品，如方快鍋爐的商用產(chǎn)品：塔利亞真空鍋爐系列、赫利德常壓鍋爐系列等。

降低氮氧化物排放措施主要有以下幾種方式：

分級燃燒

將燃燒所需要的空氣分階段與燃料混合燃燒，降低燃燒強(qiáng)度和火焰溫度。二次供風(fēng)出口速度很高，卷席周圍煙氣，使得煙氣在爐內(nèi)再循環(huán)。分級配風(fēng)一方面降低了中心火焰的溫度，另外一方面稀釋了火焰表面的氧濃度，從而抑制了 NOX 的生成。

煙氣再循環(huán)技術(shù)（ FGR ）

煙氣再循環(huán)技術(shù)指的是將燃燒后的部分煙氣（主要為水蒸氣、二氧化碳和氮?dú)猓┮龇祷刂寥紵鳎c新鮮的空氣混合參與燃燒。再循環(huán)煙氣的溫度與爐膛內(nèi)的火焰溫度比要低得多，能夠顯著降低爐膛內(nèi)的溫度，減少爐膛容積熱強(qiáng)度。同時(shí)，由于引入的煙氣含氧量極低，在爐膛內(nèi)可以有效降低爐膛內(nèi)的氧氣濃度，有效抑制了 NOx 的形成。

（方快鍋爐FGR技術(shù)）

冷凝技術(shù)

鍋爐燃燒器的火焰被冷卻水管包圍，通過冷卻水管的冷卻水帶走熱量，降低火焰溫度，從而破壞氮氧化物生成條件。通常搭配預(yù)混燃燒技術(shù)一起使用，預(yù)混燃燒可有效縮小火焰長度，較短的火焰可充分被冷卻水管進(jìn)行降溫，可有效降低 NOx 排放濃度。

全預(yù)混燃燒

全預(yù)混燃燒指的是在燃燒之前將燃料和所需全部助燃空氣進(jìn)行精確比例預(yù)混，在燃燒全過程中，可實(shí)時(shí)進(jìn)行空燃比的恒定。由鐵 - 鉻 - 鋁及稀有金屬材料制成的多孔金屬纖維網(wǎng)為燃燒表面，其氣孔分布均勻，燃燒強(qiáng)度大，燃?xì)夂涂諝饩_混合后，在其表面產(chǎn)生短簇型火焰，燃燒面積大，燃燒均勻，沒有局部高溫區(qū)，有效抑制 NOx 的生成。

（全預(yù)混燃燒）

煙氣脫硝技術(shù)

脫硝技術(shù)就是對煙氣中已經(jīng)產(chǎn)生的 NOX 進(jìn)行處理，主要的相關(guān)技術(shù)有：貴金屬催化脫硝法，選擇性催化還原法（ SCR ），選擇性非催化還原法 (SNCR) 、堿液吸收法等。